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机械密封检修方法与机械密封注意事项

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发布时间:2014-12-01    浏览次数:2120

    机械密封

    由高精度零件组成的,分别为动环和静环,密封圈,弹簧。因为机械密封是防止流体泄漏的装置,所以只有正确合理利用,产品密封性能才会好。

机械密封机械密封检修机械密封注意事项

    由于机械密封的使用环境很复杂,而且密封结构较为繁琐,因此机械密封的密封度很容易遭到损坏,所以检修机械密封非常重要。

    一、机械密封拆卸的注意事项
    
    1.机械密封的安装顺序与拆卸顺序是相反的。
    2.在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不能敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面。
    3.如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净过后再拆卸,保持机封的各零件完好无损。

    二、机械密封检修的要求以及步骤
    1.拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:
    (1)轴弯曲度最大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;
    (2)动环密封圈处的跳动≤0.01mm;
    (3)安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;
    其次,检修机械密封:
    (1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,进行修复或重新更换机封;
    (2)检查弹簧的弹力是否变小,如果变小则须重新更换弹簧;
    (3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。

    三、机械密封的安装前准备工作及注意事项
    以上检修工作完成后,需要重新安装机封,在安装前先必须做好准备工作:
    1.如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;
    2.静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;
    3.动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。

    四、机械密封的安装顺序和注意事项
    1.在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸;
    2.安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;
    3.将组装好的静环部分和动环部分组装好;
    4.把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。

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